¿Qué se debe determinar primero al comprar equipos para fertilizantes orgánicos?
1. Determine el tamaño del equipo de fertilizante orgánico: por ejemplo, cuántas toneladas se producen por año o cuántas toneladas se producen por hora, se puede determinar el precio.
2. La forma de los gránulos depende del tipo de granulador a elegir: en polvo, en forma de columna, esférico plano o redondo estándar.Los equipos de granulación para fertilizantes orgánicos de uso común incluyen: granulador de disco, granulador de tambor, granulador húmedo, granulador por extrusión de doble rodillo, granulador de matriz plana, granulador de membrana anular.La selección del granulador debe determinarse según el mercado local de venta de fertilizantes.La forma de las partículas es diferente, el proceso del equipo de fertilizante orgánico también es diferente y el precio del equipo de fertilizante orgánico también es diferente.
3. Determine el nivel de configuración del equipo de fertilizante orgánico: el nivel de configuración es diferente, el precio del equipo de fertilizante orgánico es diferente, la cantidad de mano de obra es diferente y el rendimiento estable y alto del equipo de fertilizante orgánico también es diferente: configuración generalmente más alta Se debe aumentar el dispositivo de dosificación automática, el dispositivo de envasado automático, el dispositivo de alimentación cuantitativa automática, la eliminación de polvo ciclónica y la eliminación de polvo de agua.
4. Determinar el tipo de fertilizante a producir.Se trata de equipos de fertilizantes orgánicos para fertilizantes compuestos o equipos de fertilizantes orgánicos para fertilizantes orgánicos.Con el mismo rendimiento, los equipos de abono orgánico para abonos orgánicos generalmente tienen en cuenta un alto contenido de agua y cepas que no son resistentes a las altas temperaturas.El modelo es generalmente más grande que el modelo de fertilizante compuesto.Generalmente, existen cuatro tipos de fertilizantes orgánicos: fertilizante orgánico puro, fertilizante compuesto orgánico-inorgánico, fertilizante bioorgánico y fertilizante microbiano compuesto.Los diferentes tipos de fertilizantes orgánicos también tienen pequeñas diferencias en el equipamiento.
5. Selección de máquina de giro y lanzamiento de fermentación: las formas generales de fermentación incluyen fermentación en tiras, fermentación en aguas poco profundas, fermentación en tanques profundos, fermentación en torres y fermentación en tambores giratorios.Los métodos de fermentación son diferentes y el equipo de fermentación de fertilizantes orgánicos también es diferente..Generalmente, la máquina volteadora de tanques poco profundos es más adecuada para el principio de fermentación aeróbica (las ventajas de la máquina volteadora de tanques poco profundos: está más en línea con el principio de fermentación aeróbica, no es fácil formar anaeróbicos, la fermentación es completamente completo y la velocidad de fermentación es rápida).
6. Determinar el nivel de requisitos de protección ambiental: los lugares con bajos requisitos de protección ambiental generalmente eligen la eliminación de polvo de alta resistencia y la inversión en equipos de fertilizantes orgánicos es pequeña;los lugares con altos requisitos de protección ambiental generalmente eligen la eliminación de polvo mediante ciclones, la eliminación de polvo por gravedad y la eliminación de polvo por cortina de agua, que pueden cumplir con el estándar nacional de calidad de las emisiones al aire.
El conjunto completo de equipos para la línea de producción de fertilizantes orgánicos incluye:
1. Equipo de fermentación por acumulación de materia prima: volteador de abono tipo artesa y volteador de abono tipo cadena de placas.Realice el nuevo diseño de una máquina con múltiples ranuras, ahorrando efectivamente espacio y fondos de inversión en equipos.
2. Nuevo tipo de pulverizador de material seco y húmedo: pulverizador vertical y pulverizador horizontal, la estructura interna tiene tipo cadena y tipo martillo.Sin tamiz, incluso si el material se saca del agua, no se bloqueará.
3. Máquina dosificadora de compartimentos múltiples totalmente automática: según las variedades de materia prima del cliente, está diseñada como 2 almacenes, 3 almacenes, 4 almacenes, 5 almacenes, etc. En la estructura del sistema, un sistema de control distribuido pequeño y mediano se adopta para resolver el problema del control descentralizado y la gestión centralizada;este sistema adopta pesaje y dosificación estático, y distribución dinámica y uniforme de materiales, para que los materiales preparados puedan alcanzar un buen nivel antes de ingresar al mezclador.El proceso de mezcla absorbe las respectivas ventajas de los ingredientes dinámicos y estáticos;mejora la estabilidad del sistema y mejora el entorno de trabajo del operador;
4. Mezcladoras mezcladoras: incluidas mezcladoras verticales, mezcladoras horizontales, mezcladoras potentes de doble eje, mezcladoras de tambor, etc. La estructura de agitación interna se divide en tipo agitador de cuchilla, tipo espiral, etc.Diseñar una estructura de mezcla adecuada según las características del material.La salida está diseñada para control de cilindros y control de deflectores.
5. Granulador especial para fertilizantes orgánicos, que incluye granulador de disco, granulador húmedo nuevo, máquina lanzadora redonda, granulador de tambor, máquina recubridora, etc. De acuerdo con las características de las materias primas, elija el granulador adecuado.
6. Secador rotatorio: también conocido como secador de tambor, secador de fertilizante orgánico biológico, debido a que la temperatura del fertilizante orgánico no puede exceder los 80°, por lo que nuestro secador adopta el modo de secado por aire caliente.
7. Enfriador: similar a la secadora en apariencia, pero diferente en material y rendimiento.El alojamiento de la secadora está hecho de acero para calderas y el alojamiento del enfriador está personalizado con una placa de acero al carbono.
8. Máquina tamizadora, incluida la de tambor y la de vibración.La máquina tamizadora se divide en tamiz de tres etapas, tamiz de dos etapas, etc.
9. Máquina de recubrimiento de partículas: la apariencia de la máquina principal es similar a la de la secadora y la del enfriador, pero la estructura interna es bastante diferente.El interior de la máquina recubridora está fabricado con placa de acero inoxidable o revestimiento de polipropileno.Toda la máquina incluye el plumero y la bomba de aceite a juego.
10. Máquina automática de medición y envasado, que incluye tipo espiral y tipo de corriente continua, cabezal simple y cabezal doble, fabricada en acero inoxidable y acero al carbono, personalizada de acuerdo con las necesidades reales de los clientes.
11. Equipos de transporte, incluidos transportadores de cinta, transportadores de tornillo, elevadores de cangilones, etc.
