¿Qué se debe determinar primero al comprar equipos de fertilizantes orgánicos?
1. Determinar el tamaño del equipo de fertilizantes orgánicos: por ejemplo, cuántas toneladas se producen por año, o cuántas toneladas se producen por hora, se puede determinar el precio.
2. Determinar la forma de los gránulos es qué tipo de granulador elegir: en polvo, en columna, esférico plano o redondo estándar.Los equipos de fertilizantes orgánicos de granulación comúnmente utilizados incluyen: granulador de disco, granulador de tambor, granulador húmedo, granulador de extrusión de doble rodillo, granulador de matriz plana, granulador de membrana de anillo.La selección del granulador debe determinarse de acuerdo con el mercado local de ventas de fertilizantes.La forma de la partícula es diferente, el proceso del equipo de fertilizante orgánico también es diferente y el precio del equipo de fertilizante orgánico también es diferente.
3. Determine el nivel de configuración del equipo de fertilizante orgánico: el nivel de configuración es diferente, el precio del equipo de fertilizante orgánico es diferente, la cantidad de mano de obra es diferente y el rendimiento estable y alto del equipo de fertilizante orgánico también es diferente: configuración generalmente más alta debe aumentarse, dispositivo de procesamiento por lotes automático, dispositivo de envasado automático, dispositivo de alimentación cuantitativa automática, eliminación de polvo de ciclón y eliminación de polvo de agua.
4. Determinar el tipo de fertilizante a producir.Es un equipo de fertilizante orgánico de fertilizante compuesto o un equipo de fertilizante orgánico de fertilizante orgánico.Con la misma producción, los equipos de fertilizantes orgánicos fertilizantes orgánicos generalmente tienen en cuenta un alto contenido de agua y cepas que no son resistentes a las altas temperaturas.El modelo es generalmente más grande que el modelo de fertilizante compuesto.En general, hay cuatro tipos de fertilizantes orgánicos, fertilizante orgánico puro, fertilizante compuesto orgánico-inorgánico, fertilizante bioorgánico y fertilizante microbiano compuesto.Los diferentes tipos de fertilizantes orgánicos también tienen pequeñas diferencias en el equipo.
5. Selección de la máquina volteadora y lanzadora de fermentación: las formas generales de fermentación incluyen la fermentación en tiras, la fermentación en agua poco profunda, la fermentación en tanque profundo, la fermentación en torre y la fermentación en tambor rotatorio.Los métodos de fermentación son diferentes y el equipo de fermentación de fertilizantes orgánicos también es diferente..En general, la máquina de torneado de tanques poco profundos es más adecuada para el principio de fermentación aeróbica (las ventajas de la máquina de torneado de tanques poco profundos: está más en línea con el principio de fermentación aeróbica, no es fácil formar anaeróbicos, la fermentación es completamente completo, y la velocidad de fermentación es rápida).
6. Determinar el nivel de requisitos de protección ambiental: los lugares con bajos requisitos de protección ambiental generalmente eligen la eliminación de polvo de alta resistencia, y la inversión en equipos de fertilizantes orgánicos es pequeña;los lugares con altos requisitos de protección ambiental generalmente eligen la eliminación de polvo de ciclones, la eliminación de polvo por gravedad y la eliminación de polvo de cortina de agua, que pueden cumplir con el estándar nacional de calidad de emisión de aire.
El conjunto completo de equipos para la línea de producción de fertilizantes orgánicos incluye:
1. Equipo de fermentación de acumulación de materia prima --- volteador de compost tipo canal y volteador de compost tipo placa de cadena.Realice el nuevo diseño de una máquina con múltiples ranuras, ahorrando efectivamente espacio y fondos de inversión en equipos.
2. Nuevo tipo de pulverizador de material seco y húmedo - pulverizador vertical y pulverizador horizontal, la estructura interna tiene tipo cadena y tipo martillo.Sin tamiz, incluso si el material se rompe fuera del agua, no se bloqueará.
3. Máquina dosificadora de múltiples compartimentos completamente automática: de acuerdo con las variedades de materia prima del cliente, está diseñada como 2 almacenes, 3 almacenes, 4 almacenes, 5 almacenes, etc. En la estructura del sistema, un sistema de control distribuido pequeño y mediano se adopta para realizar el problema del control descentralizado y la gestión centralizada;este sistema adopta pesaje estático y procesamiento por lotes, y distribución dinámica y uniforme de materiales, para que los materiales preparados puedan alcanzar un buen nivel antes de ingresar a la mezcladora.El proceso de mezcla absorbe las respectivas ventajas de los ingredientes dinámicos y estáticos;mejora la estabilidad del sistema y mejora el entorno de trabajo del operador;
4. Mezcladores - incluyendo mezcladores verticales, mezcladores horizontales, mezcladores potentes de doble eje, mezcladores de tambor, etc. La estructura de agitación interna se divide en tipo cuchilla agitadora, tipo espiral, etc.Diseñar una estructura de mezcla adecuada según las características del material.La salida está diseñada para control de cilindros y control de deflectores.
5. Granulador especial para fertilizantes orgánicos, incluido el granulador de disco, el granulador húmedo nuevo, la máquina de lanzamiento redondo, el granulador de tambor, la máquina de recubrimiento, etc. De acuerdo con las características de las materias primas, elija el granulador apropiado.
6. Secador rotatorio: también conocido como secador de tambor, secador de fertilizante orgánico biológico, porque la temperatura del fertilizante orgánico no puede exceder los 80°, por lo que nuestro secador adopta el modo de secado con aire caliente.
7. Enfriador: similar a la secadora en apariencia, pero diferente en material y rendimiento.El anfitrión de la secadora está hecho de acero para calderas, y el anfitrión del enfriador está personalizado con una placa de acero al carbono.
8. Máquina tamizadora, incluido el tipo de tambor y el tipo de vibración.La máquina tamizadora se divide en tamiz de tres etapas, tamiz de dos etapas, etc.
9. Máquina de revestimiento de partículas: la apariencia de la máquina principal es similar a la del secador y enfriador, pero la estructura interna es bastante diferente.El interior de la máquina de recubrimiento está hecho de placa de acero inoxidable o revestimiento de polipropileno.Toda la máquina incluye el pulverizador de polvo y la bomba de aceite a juego.
10. Máquina dosificadora y empacadora automática, que incluye el tipo espiral y el tipo de corriente continua, cabezal simple y cabezal doble, fabricada en acero inoxidable y acero al carbono, personalizada de acuerdo con las necesidades reales de los clientes.
11. Equipos de transporte, incluidos transportadores de cinta, transportadores de tornillo, elevadores de cangilones, etc.
