Producto
Línea de producción de fertilizantes orgánicos de escoria
DETALLES DE PRODUCTO
Introducción del producto
El proceso tecnológico de la línea de producción de fertilizantes orgánicos con heces generalmente se puede dividir en ingrediente de materia prima, mezcla de materia prima, granulación de materia prima, secado granular, enfriamiento granular, clasificación granular, recubrimiento del producto terminado y empaque del producto final.
Características de presentación
- La línea de producción de fertilizantes orgánicos residuales tiene las ventajas de una menor inversión, un efecto rápido y un buen beneficio económico.
- El diseño completo del proceso del equipo es compacto, científico y razonable, con tecnología avanzada.
- Ahorro de energía, sin descarga de residuos, funcionamiento estable, funcionamiento fiable y mantenimiento conveniente.
- La adaptabilidad del material es amplia.Es adecuado para la granulación de fertilizantes compuestos, medicinas, industria química, piensos y otras materias primas.
- El producto tiene una alta tasa de granulación.Puede producir varios tipos de fertilizantes compuestos, incluidos fertilizantes orgánicos, fertilizantes inorgánicos, fertilizantes biológicos, fertilizantes magnéticos, etc.
Principio de funcionamiento
Flujo de la línea de producción de fertilizantes orgánicos residuales:
- Los ingredientes de las materias primas: urea, nitrato de amonio, cloruro de amonio, sulfato de amonio, fosfato de amonio (fosfato monoamónico, fosfato diamónico, calcio pesado, calcio general), cloruro de potasio (sulfato de potasio) y otras materias primas están equipados en una determinada proporción (según a la demanda del mercado y a los resultados de las pruebas de suelo en diferentes lugares).
- Mezcla de materiales: mezclar las materias primas de manera uniforme para mejorar la eficiencia uniforme del fertilizante de todo el gránulo de fertilizante.
- Granulación del material: Introduzca el material agitado uniformemente en el granulador para su granulación (se puede utilizar un granulador de tambor o un granulador de extrusión).
- Secado de partículas: el granulador se introduce en la secadora y la humedad contenida en el gránulo se seca para aumentar la resistencia del gránulo y facilitar su conservación.
- Enfriamiento de partículas: después del secado, la temperatura de las partículas de fertilizante es demasiado alta y fácil de aglomerar.Después de enfriar, es fácil de almacenar y transportar en bolsas.
- Clasificación de partículas: Después del enfriamiento, se clasifican las partículas.Las partículas no calificadas se trituran y se vuelven a granular, y los productos calificados se filtran.
- 7. Película terminada: recubra productos calificados para aumentar el brillo y la redondez de las partículas.
- 8. Envasado de productos terminados: Las partículas recubiertas con película, es decir, los productos terminados, se envasan y almacenan en un lugar ventilado.
