Producto
Línea de producción de fertilizantes orgánicos de escoria
DETALLES DE PRODUCTO
Introducción del producto
El proceso tecnológico de la línea de producción de fertilizantes orgánicos con heces se puede dividir generalmente en ingredientes de materia prima, mezcla de materia prima, granulación de materia prima, secado granular, enfriamiento granular, clasificación granular, recubrimiento del producto terminado y empaque del producto final.
Características de presentación
- La línea de producción de residuos de fertilizantes orgánicos tiene las ventajas de una menor inversión, un efecto rápido y un buen beneficio económico.
- El diseño completo del proceso del equipo es compacto, científico y razonable, tecnología avanzada.
- Ahorro de energía, sin descarga de residuos, operación estable, operación confiable y mantenimiento conveniente.
- La adaptabilidad del material es amplia.Es adecuado para la granulación de fertilizantes compuestos, medicamentos, industria química, piensos y otras materias primas.
- El producto tiene una alta tasa de granulación.Puede producir varios tipos de fertilizantes compuestos, incluidos fertilizantes orgánicos, fertilizantes inorgánicos, fertilizantes biológicos, fertilizantes magnéticos, etc.
Principio de funcionamiento
Línea de Producción Flujo de Fertilizante Orgánico Residual:
- Ingredientes de materias primas: urea, nitrato de amonio, cloruro de amonio, sulfato de amonio, fosfato de amonio (fosfato de monoamonio, fosfato de diamonio, calcio pesado, calcio general), cloruro de potasio (sulfato de potasio) y otras materias primas están equipados en una cierta proporción (según según la demanda del mercado y los resultados de las pruebas de suelo en diferentes lugares).
- Mezcla de materiales: mezcla uniforme de las materias primas para mejorar la eficiencia uniforme del fertilizante de todo el gránulo de fertilizante.
- Granulación de material: Alimente el material agitado uniformemente en el granulador para la granulación (se puede usar un granulador de tambor o un granulador de extrusión).
- Secado de partículas: el granulador se alimenta al secador y la humedad contenida en el gránulo se seca para aumentar la resistencia del gránulo y facilitar su conservación.
- Enfriamiento de partículas: después del secado, la temperatura de las partículas de fertilizante es demasiado alta y fácil de aglomerar.Una vez enfriado, es fácil de almacenar y transportar en bolsas.
- Clasificación de partículas: después del enfriamiento, las partículas se clasifican.Las partículas no calificadas se trituran y vuelven a granular, y los productos calificados se descartan.
- 7. Película terminada: recubra productos calificados para aumentar el brillo y la redondez de las partículas.
- 8. Envasado de productos terminados: Las partículas recubiertas con película, es decir, los productos terminados, se envasan y almacenan en un lugar ventilado.
