En los últimos dos años, también ha aumentado la inversión en la industria de fertilizantes orgánicos.Muchos clientes están preocupados por el aprovechamiento de los recursos del estiércol de ganado y aves de corral.Hoy hablaremos de cuánto cuesta invertir en unEquipo de línea de producción de fertilizantes orgánicos de estiércol de cerdo?
Somos un fabricante profesional de equipos para fertilizantes orgánicos desde hace 20 años y tenemos una amplia experiencia en el proceso de producción de fertilizantes orgánicos con una producción anual de 10.000 a 100.000 toneladas de estiércol.Debido a las diferentes configuraciones de la línea de producción de fertilizantes orgánicos, el equipo incluido también es diferente y el precio del equipo oscila entre 200.000 y 2 millones (el precio se determina según la producción).
El proceso de producción de estiércol de cerdo para producir fertilizante orgánico es el siguiente: máquina volteadora de fermentación de estiércol, pulverizador de fertilizante orgánico, mezclador de fertilizante, granulador de fertilizante orgánico, secador, enfriador, máquina cribadora, máquina envasadora de fertilizante.Los gránulos de fertilizante orgánico terminados se pueden envasar y vender.
1. Volteadora de compost: Tratamiento de fermentación industrializada de sólidos orgánicos como estiércol animal, basura doméstica, lodos y paja de cultivos.El equipo realiza una fermentación integral basándose en la uniformidad del material de fermentación.De esta manera, la parte frontal del fermentador se puede poner o sacar libremente del modo de fermentación, y los desechos como las heces se pueden retener durante mucho tiempo.
2. Pulverizador de material húmedo: Es un equipo pulverizador profesional para pulverizar materiales de alta humedad y multifibra.Al utilizar cuchillas giratorias de alta velocidad, el tamaño de partícula de las fibras trituradas es bueno, de alta eficiencia y alta energía.La trituradora de material semihúmedo se utiliza principalmente en la producción y procesamiento de fertilizantes orgánicos y tiene un buen efecto en la trituración de materias primas como el estiércol de pollo y el ácido húmico sódico.
3. Mezclador: La velocidad de mezclado es rápida y la uniformidad es buena.Puede mezclar y agregar materiales viscosos con un 30% de líquido.Cuando se trabaja, hay dos rotores de paletas que giran en direcciones opuestas para agitar en el medio.Ya que las palas tienen múltiples ángulos especiales independientemente de la forma del material.¿Qué pasa con el tamaño y la densidad?Se puede mezclar de forma rápida y eficaz.La puerta de apertura inferior se utiliza para descargar rápidamente y con menos residuos.
4. Granulador de fertilizantes orgánicos: Es una máquina de moldeo que puede moldear materiales en formas específicas.Ampliamente utilizado en la producción de fertilizantes orgánicos, fertilizantes bioorgánicos y otros campos.Según su estructura y principio de funcionamiento, se puede dividir en granulador de extrusión de rodillos, granulador de disco, granulador circular arrojadizo, granulador de fertilizante orgánico nuevo, etc. Para fertilizantes orgánicos elaborados a partir de estiércol de vaca, recomendamos un nuevo tipo de granulador con agitador de dientes.
5. Secador rotatorio: compuesto principalmente por cuerpo giratorio, placa elevadora, dispositivo de transmisión, dispositivo de soporte y anillo de sellado, diámetro: Φ1000-Φ4000, la longitud depende de los requisitos de secado.Uno de los equipos de secado tradicionales es un cilindro ligeramente inclinado en dirección horizontal.El material se alimenta desde el extremo superior y los gases de combustión calientes a alta temperatura y el material fluyen hacia el cilindro.A medida que el cilindro gira, el material corre hacia el extremo inferior.En la pared interior del cilindro hay una plataforma elevadora que recoge el material y lo esparce.Durante el proceso de caída, el dispositivo de dispersión lo rompe en partículas finas, lo que aumenta la superficie de contacto entre el material y el flujo de aire, para mejorar la velocidad de secado y promover el movimiento hacia adelante del material..El producto seco se recoge por la parte inferior del extremo inferior.
6. Enfriador rotatorio: mientras enfría a una temperatura determinada, también puede reducir el contenido de humedad, reducir la intensidad de la mano de obra y aumentar la producción.El enfriador de tambor es impulsado por el motor principal para impulsar la correa y la polea, que se transmite al eje de transmisión a través del reductor, y el engranaje dividido instalado en el eje de transmisión engrana con la corona dentada grande fijada en el cuerpo para trabajar en sentido opuesto. direcciones.
7. Máquina cribadora de tambor: Adopta una criba combinada, que es conveniente para el mantenimiento y reemplazo.La máquina tiene una estructura simple, fácil operación y operación estable.La máquina cribadora de tambor se utiliza principalmente para la separación de productos terminados y materiales devueltos, y también puede realizar la clasificación de productos terminados, de modo que los productos terminados puedan clasificarse de manera uniforme.
8. Máquina de recubrimiento: Se compone de un transportador de tornillo, un tanque de mezcla, una bomba de aceite, una máquina principal, etc. Se utiliza para el proceso de recubrimiento en polvo o líquido.Puede prevenir eficazmente la aglomeración de fertilizantes compuestos.La unidad principal está revestida de polipropileno o acero inoxidable resistente a los ácidos.
9. Máquina empacadora.
El estiércol de cerdo fermentado se puede granular.Para conocer las condiciones de fermentación y descomposición del estiércol, consulte el artículo anterior: Requisitos de humedad y temperatura de los materiales durante la fermentación de fertilizantes orgánicos. Utilice una carretilla elevadora para transportar el estiércol de cerdo fermentado al alimentador de la carretilla elevadora, y hay una cinta transportadora debajo del alimentador. para transportarlo al pulverizador. Luego de ser triturado, se envía al granulador de fertilizante orgánico para su granulación.Los gránulos producidos tienen un alto contenido de humedad y luego se secan en una secadora y luego ingresan a la máquina de enfriamiento para enfriar los gránulos y aumentar su resistencia.Luego se envía a la máquina tamizadora de tambor para filtrar las partículas no calificadas y luego se envía al pulverizador secundario mediante el transportador de retorno para la granulación secundaria después de la trituración.Hasta que se produzcan los gránulos calificados que cumplan con los requisitos del cliente, finalmente se pueden sellar y envasar con una máquina envasadora, es decir, se pueden vender fertilizantes orgánicos comerciales.
Hora de publicación: 27-jul-2023
