Guía de operación y configuración del equipo para la línea de producción de fertilizantes orgánicos de estiércol de oveja

1. El conjunto completo de equipos para la línea de producción de fertilizantes orgánicos incluye:
1. Equipo de acumulación y fermentación de materia prima: volteador de compost tipo artesa y volteador de compost tipo cadena de placas.Realice el nuevo diseño de una máquina con múltiples ranuras, ahorrando efectivamente espacio y fondos de inversión en equipos.
2. Nuevas trituradoras de material húmedo y seco – trituradoras verticales y trituradoras horizontales, con estructuras internas de tipo cadena y tipo martillo.No hay pantalla, incluso si el material se tritura después de sacarlo del agua, no se obstruirá.
3. Máquina dosificadora de cámaras múltiples completamente automática: diseñada de acuerdo con las variedades de materia prima del cliente en 2, 3, 4, 5, etc. La estructura del sistema adopta sistemas de control distribuidos pequeños y medianos para lograr control descentralizado y problemas de gestión centralizada;Este sistema utiliza pesaje estático y dosificación para distribuir dinámicamente los materiales, de modo que los materiales preparados puedan alcanzar una buena consistencia antes de ingresar al mezclador.El proceso de mezcla absorbe las respectivas ventajas del procesamiento por lotes dinámico y estático;Tiene funciones de conmutación manual y automática.Cuando está en línea, cada unidad de control comunica información de acuerdo con el protocolo de comunicación MODBUS y la computadora host está lejos del sitio de operación, lo que mejora la estabilidad del sistema y mejora la comodidad del operador.ambiente de trabajo;
4. Mezcladoras mezcladoras: incluidas mezcladoras verticales, mezcladoras horizontales, mezcladoras potentes de doble eje, mezcladoras de tambor, etc. La estructura de agitación interna se divide en tipo cuchilla, tipo espiral, etc. Diseñe una estructura de mezcla adecuada de acuerdo con las características del material. .El puerto de descarga está diseñado con control de cilindro y control de deflector.
5. Granuladores especiales para fertilizantes orgánicos – incluyendo granuladores de disco, granuladores húmedos nuevos, redondeadoras, granuladores de tambor, máquinas recubridoras, etc. Elija el granulador adecuado según las características de las materias primas.
6. Secador rotatorio: también conocido como secador de tambor, secador de fertilizantes bioorgánicos, debido a que la temperatura al secar el fertilizante orgánico no puede exceder los 80°, por lo que nuestro secador adopta el modo de secado con aire caliente.
7. Enfriador: similar en apariencia a la secadora, pero diferente en material y rendimiento.La máquina principal de la secadora está hecha de acero para calderas y la máquina principal del enfriador está personalizada con placa de acero al carbono.
8. Máquinas cribadoras, incluidas las de tambor y las de vibración.Las máquinas cribadoras se dividen en cribas de tres etapas, cribas de dos etapas, etc.
9. Máquina de recubrimiento de partículas: la apariencia de la máquina principal es similar a la de la secadora y la del enfriador, pero la estructura interna es muy diferente.El interior de la máquina recubridora está revestido con placas de acero inoxidable o polipropileno.La máquina completa incluye máquina de polvo de soporte y bomba de aceite.
10. Máquinas automáticas de medición y envasado, incluidas las de tipo espiral y tipo CC, de cabezal simple y de doble cabezal, fabricadas en acero inoxidable y acero al carbono, personalizadas según las necesidades reales del cliente.
11. Equipos de transporte, incluidos transportadores de cinta, transportadores de tornillo, elevadores de cangilones, etc.